怎么选择焊接中的混合气体

混合气体在单一气体中参加其它气体后，能够在细化熔滴、削减飞溅、进步电弧的安稳性、改进熔深以及进步电弧温度等方面取得满意的结果。所以混合气体选择的好坏直接关系到产品品质和工作进度。下面列出了焊接不同的原料时所用到的混合气体，期望对我们有所帮助。

1、Ar+He 氩气的长处是电弧燃烧十分安稳、飞溅很小。氦气的长处是电弧温度高、母材金属热输入大、焊接速度快。

以氩气为基体，参加一定数量的氦气即可取得两者所具有的长处。

焊接大厚度铝及铝合金时，采用Ar+He混合气体可改进焊缝熔深、削减气孔和进步生产率。板厚10~20mm时入体积分数为50％的He；板厚大于20mm后，则参加体积分数为75％~90％的He。

焊接铜及铜合金时，Ar+He混合气体能够改进焊缝的潮湿性，进步焊缝质量。He占的份额一般为50％~75%(体积分数)。

2、Ar+H2   在氩气中参加H2能够进步电弧温度，增加母材金属的热输入。如用TIG电弧或等离子弧焊接不锈钢时，为了进步焊接速度常在氩气中参加体积分数为4％～8%H2。

利用Ar+H2混合气体的还原性，可用来焊接镍及其合金，以抑制和消除镍焊缝中的CO气孔。但参加的H2含量（体积分数)有必要低于6％，否则会导致产生氢气孔。

3、Ar+N2   在Ar中参加N2后，电弧的温度比纯氩高，主要用于焊接铜及铜合金，这种混合气体与Ar+He混合气体相比较，长处是N2来历多，价格便宜。缺陷是焊接时有飞溅，而且焊缝外表较粗糙，焊接过程中还伴有一定的烟雾。

4、Ar+O2 混合气体有两种类型：一种含O2量(体积分数)较低，为1％~5％，用于焊接不锈钢；另一种含O2量(体积分数)较高，可达20％以上，用于焊接低碳钢及低合金结构钢。

在纯氩中参加体积分数为1％的O2用来焊接不锈钢时，能够克服纯氩焊接不锈钢时电弧阴极斑点不安稳的现象(阴极飘移)。

5、Ar+CO2 广泛应用于焊接碳钢及低合金结构钢，能够进步焊缝金属的冲击韧度和减小飞溅。

6、Ar+CO2+O2   三者混合可用来焊接低碳钢、低合金结构钢，对焊缝成形、接头质量、熔滴过渡和电弧安稳性都有很好效果。